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FRP引抜き成形用のポリエステルベール層と組み合わせたガラス繊維チョップドストランドマット、単位重量240g/平方メートルで、表面を非常に滑らかにし、ソーラーフレームパネルに広く使用されています。
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| 証明 | ISO 9001 |
| モデル番号 | EMCP240 |
| 最小注文数量 | 500kg |
| 価格 | negotiatable |
| パッケージの詳細 | ロールはプラスチック フィルムと包まれ、次に編まれた袋で詰まる。通常9つのロール パレット、および20'の10のパレット容器。パレット パッケージなしで、容器は約10 MTを保持できる |
| 受渡し時間 | 7日間 |
| 支払条件 | T/T、L/C |
| 供給の能力 | 20MT A週 |
商品の詳細
| 材料 | グラスファイバーとポリエステル | 色 | 白 |
|---|---|---|---|
| 幅 | 1500mm | キャラクター | 見栄えの良い表面 |
| 樹脂タイプ | 不飽和樹脂およびその他の種類 | 応用 | FRP製ソーラーフレーム |
| 単重 | 240g |
製品の説明
FRP引抜き成形用のポリエステルベール層と組み合わせたガラス繊維チョップドストランドマット、単位重量240g/平方メートルで、表面を非常に滑らかにし、ソーラーフレームパネルに広く使用されています。
その特徴：
- ポリエステルベールを別々に成形する際の破損、シワなどの問題を解決します。
- 敷設作業を減らし、生産効率を向上させます。
- ガラス繊維表面マットは樹脂を素早く吸収し、製品表面は滑らかです。
用途：
- 強化不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂などに対応しています。
- 成形プロセスには、引抜き成形、RTM、連続板プロセスなどがあります。
- 代表的な最終用途は、PU引抜き成形プロファイル、アンテナレドーム、ケーブルトレイ、パネルなどです。
仕様：
|
製品番号 |
総重量 (g/m2) |
チョップドロービング (g/m2) |
ガラス繊維表面マット (g/m2) |
幅 (mm) |
| EMKS 330 | 330 | 300 | 30 | 150 - 3200 |
| EMKS 430 | 430 | 400 | 30 | 150 - 3200 |
| EMKS 350 | 350 | 300 | 50 | 150 - 3200 |
| EMKS 450 | 450 | 400 | 50 | 150 - 3200 |
| EMKS 380 | 380 | 300 | 80 | 150 - 3200 |
| EMKS 480 | 480 | 400 | 80 | 150 - 3200 |
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